Polyurethaan (PU)

Inhoudsopgave

Polyurethaan Polyurethaan (PU, DIN afkorting: PUR)

Polyurethaanisolatie © IVPU
Hoge isolatie- eigenschappen met lage isolatiediktes - daar staat polyurethaan voor. Het materiaal is daarom vooral populair wanneer componenten zeer slank moeten of moeten worden ontworpen. Maar niet alleen de zeer goede isolatiewaarden behoren tot de positieve eigenschappen van polyurethaan. Tegelijkertijd is het ongevoelig voor vocht en heeft het een hoge druksterkte. Isolatiematerialen van polyurethaan worden al sinds de jaren 60 in de bouw gebruikt. Gedurende deze periode waren er tal van verdere ontwikkelingen en innovaties. Met bepaalde materiaalsamenstellingen kunnen nu producten worden vervaardigd die ook voldoen aan de hoogste eisen op het gebied van bijvoorbeeld brandbeveiliging.

Productie

Polyurethaan is het resultaat van een chemische reactie. Tijdens de productie worden de uitgangsmaterialen methyleendiisocyanaat (MDI) en polyol gemengd met een laagkokend schuimmiddel. Het resulterende schuim heeft een gesloten celstructuur waardoor het drijfgas in de cellen blijft. Als additieven worden schuimstabilisatoren en middelen toegevoegd om de brandbeveiliging te verbeteren.

Als de verhouding van de grondstoffen MDI en polyol wordt verschoven, kunnen de eigenschappen van het resulterende hardschuim verder worden gewijzigd. Door een zeer hoog aandeel MDI ontstaat een materiaal dat bekend is geworden als polyisocyanuraat - afgekort PIR. Tijdens de productie reageert de grondstof MDI gedeeltelijk met zichzelf, waardoor een sterk vernet plastic met ringachtige structuren ontstaat. Deze structuren geven het een zeer hoge stabiliteit en een bijzonder hoge thermische weerstand. Tegenwoordig valt dit isolatiemateriaal ook onder de term PU als variant.

Er zijn twee soorten productie voor isolatiematerialen van polyurethaan:

  • Dubbelbandsysteem: Hierbij wordt het mengsel van MDI en polyol met nozzles op een dubbelbandsysteem gespoten en wordt tijdens het schuimen aan beide zijden een toplaag aangebracht. Dit kan bestaan ​​uit vlies, bitumenplaten, composiet of metaalfolies.
  • Blokschuimproces: hier wordt het mengsel van MDI en polyol met een mengkop in een blokvorm gevoerd. Daar schuimt het op. Dit blok kan na het neerleggen worden gebruikt om kleinere blokken, platen of vormdelen te snijden.

Isolatiematerialen van polyurethaan zijn verkrijgbaar als panelen of vormdelen met een dikte tot 300 millimeter.

Fabricage en gebruik van PUR-isolatiematerialen Tip: Vind de goedkoopste isolatiespecialistenbedrijven, vergelijk aanbiedingen en bespaar.

borden

Karakteristieke waarden

  • Dichtheid: 30 tot 100 kg / m³
  • Warmtegeleidingsvermogen: 0,023 tot 0,030 W / (mK)
  • Weerstandsgetal voor waterdampdiffusie: 40 tot 200
  • Brandklasse: B1, B2
  • Drukspanning (bij 10 procent compressie): 100 tot 900
  • Temperatuurbestendigheid: 90 graden Celsius

toepassingsgebieden

Zoals alle op aardolie gebaseerde isolatiematerialen, heeft polyurethaan een zeer breed scala aan toepassingen. Afhankelijk van de samenstelling van het isolatiemateriaal wordt het aangepast aan de respectievelijke toepassingsgebieden. Terwijl polyurethaan in zijn klassieke samenstelling de juiste keuze is wanneer de isolatie een hoge taaiheid en elasticiteit vereist, is polyisocyanuraat bijzonder geschikt voor het isoleren van brandwerende componenten, met name dakconstructies. Bij brand verspreidt de brand zich niet door de isolatie heen. De Industrieverband Polyurethan-Hartschaum eV adviseert daarom platte daken van lichtgewicht industriële gebouwen te isoleren met niet-brandbare isolatiematerialen of met de geschikte PU-variant. Over het algemeen wordt polyurethaan gebruikt in de volgende gebieden:

  • Over dakspantisolatie van het dak
  • Platdakisolatie (onder afdichting)
  • Isolatie van het plafond op de bovenste verdieping
  • Vloerisolatie onder dekvloer
  • Gevelisolatie achter de vliesgevel
  • Gevelisolatie als aderisolatie
  • Gevelisolatie onder gips (composietsysteem voor thermische isolatie)
Voor- en nadelen van PUR

In situ schuim

Karakteristieke waarden

  • Dichtheid: 40 tot 60 kg / m³
  • Warmtegeleidingsvermogen: 0,027 tot 0,030 W / (mK)
  • Weerstandsnummer voor waterdampdiffusie: 110
  • Brandklasse: B2
  • Temperatuurbestendigheid: k. EEN.

toepassingsgebieden

  • Gevelisolatie als aderisolatie
  • Gevelisolatie onder pleisterwerk
  • Isolatie van trapeziumplaten
  • Isolatie van kruipruimtes
  • Kelderplafondisolatie aan de onderzijde

Interessante artikelen...